正確安裝深溝球軸承是其使用壽命延長的原因，很多人沒有這方面的專業知識在安裝的時候就不是特別到位，容易導致軸承安裝不妥當，進而出現機械運轉事故。所以作為專業的機械維護工程師來說一定要對軸承安裝有所了解。

    一般來說深溝球軸承的安裝是按照軸承的結構、大小和安裝的部分、和其運轉的性質來決定的。在安裝的時候注意施加壓力的時候是直接加在套圈的面上，一定要垂直施壓，不能通過轉動滾動體來施加壓力，深溝球軸承安裝比較通用的方法如下：

    軸承圈跟軸配合方式多為過渡配合，軸承的座圈跟軸承座孔配合多是間隙配合，這樣的配合方式一般來說都是比較容易安裝的。深溝球軸承的中軸應該在軸上固定好了，以免周圈相對周來轉動，導致不必要的磨損。在這里深溝球軸承的安裝方式來說，旋轉著安裝的方式比較多一些，這樣可以讓內圈可軸配合更為緊一些。

    深溝球軸承的外圈跟軸承座配合比較松，內圈跟軸配合比較緊得時候，就可以在安裝深溝球軸承時候使用的專業的壓力機來把軸承先壓在軸上，然后跟軸一起安裝到軸承座里面，在施壓安裝的時候注意軸承內圈的面要沖上，然后墊一個軟金屬做成的套管，材質是銅的或者是軟鋼就可以了，在裝配套管內徑比軸頸直徑還大，外徑直徑比內圈的檔邊還小的時候，就要避免施壓在保持架上。

    軸承的故障識別方法：

    不通過拆卸檢查，即可識別或預測運轉中的軸承有無故障，對提高生產率和經濟性是十分重要的。主要的識別方法如下：

 1、通過聲音進行識別

 通過聲音進行識別需要有豐富的經驗。必須經過充分的訓練達到能夠識別深溝球軸承聲音與非深溝球軸承聲音。為此，應盡量由專人來進行這項工作。另外用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到深溝球軸承的聲音。

 2、通過工作溫度進行識別

 該方法屬比較識別法，只有用在運轉狀態變化不太大的場合。為此，必須進行溫度的連續記錄。出現故障時，不僅溫度升高，還會出現不規則變化。

 3、通過潤滑劑的狀態進行識別

 對潤滑劑采樣分析，通過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的深溝球軸承或大型軸承尤為有效。

     另外，根據機械性能和重要程度以及檢查周期等情況分析，如有以下損傷，則可判斷深溝球軸承不得重新使用，必須更換！